Ankerbolzen sind ein wichtiger Bestandteil der Fundamentplanung von Übertragungsleitungen. Ihre Aufgabe ist es, die vertikalen und horizontalen Lasten, die auf den Turm wirken, effektiv auf den Fundamentbeton zu übertragen.
[1] Wenn es Probleme bei der Planung, Verarbeitung und konstruktion des Installationsprozesses gibt, kann dies zu Sicherheitsvorfällen im Turm oder auf der Strecke führen, wie der Am7. Mai 2017 in Jiangxi eingestürzte Eisenturm "Fengcheng 5'7". Casualties"
[2] Die Zuverlässigkeit von Ankerbolzen hängt mit der Sicherheit der gesamten Übertragungsleitung zusammen
Anfällig für Qualitätsprobleme
1. Planungsphase
Heute wählt die Elektroindustrie vor allem Ankerbolzen nach dem Elektroleistungsindustriestandard "Technical Regulations for Overhead Transmission Line Fundamental Planning" DL/T 5219—2014 aus und passt die Schraubenspezifikationen und -menge an die Anforderungen an, indem sie den mechanischen Funktions- und Bedarfswert der Spezifikationsregeln Stärke, wie in Formel (1) dargestellt, die gängigen strukturellen Formen von Ankerbolzen die folgenden 5 Typen aufweisen: Typ L, J Typ, Klinkentyp, Typ T und Typ I. Im Vergleich zur Zugfestigkeit der Daten ist die geplante Zugfestigkeit von Ankerbolzen im Allgemeinen gering. Beispielsweise beträgt die geplante Zugfestigkeit von Q235 160 N/mm2, und der Zugwert der Q235-Daten sollte 375 x 460 N/mm2 betragen, der Planungssicherheitsfaktor ist relativ hoch. Es zeigt sich, dass das Hauptproblem im Planungsprozess darin besteht, ob die Originaldaten selbst qualifiziert und in der Lage sind, die Anforderungen zu erfüllen.
2. Verarbeitungsstufe
Zusätzlich zu den fünf oben genannten Arten von Ankerbolzen sollte ein Satz intakter Ankerschrauben auch passende Muttern haben. Daher wird die Verarbeitung des Außengewindes der Ankerschraube und des Innengewindes der Mutter in den Verarbeitungsprozess einbezogen. Verarbeitung. Die Verarbeitung von Außengewinden stellt einfach Qualitätsprobleme wie zufällige Schnallen, falsche Steigung und falschen Pitch-Durchmesser dar. Häufige Qualitätsprobleme der Innengewindeverarbeitung sind grobes Aussehen und Wellung, Gewindeabstandsdurchmesser ist zu klein, Gewindeabstandsdurchmesser ist zu groß und Gewindeprofil ist nicht gleich. Wenn Mutter und Schraube bei der Installation zusammenarbeiten, wird die Installation nicht glatt sein, der Spalt wird zu groß sein, die Fugenoberfläche wird reduziert, und die Gesamtfunktion der Schraube wird beeinträchtigt.
3. Bauinstallationsstufe
Unter der Situation, dass die State Grid Corporation of China energisch den allgemeinen Plan der Übertragungsleitungen fördert, werden verschiedene Turmtypen im selben Modul oft im selben Projekt verwendet. Wenn der Höhenunterschied zwischen den Ankerbolzen, die in zwei benachbarten Turmtypen verwendet werden, klein ist, kann es bei der Verwendung der Basis-für-Basis-Verpackung während des Installationsvorgangs zu einer Diskrepanz zwischen den Schrauben- und Mutterspezifikationen, d. h. der chaotischen Verwendung von Muttern und Schrauben mit der gleichen Steigung und unterschiedlichen Spezifikationen, führen. Nehmen sie die Turmtypen SJ2 und SJ3 des 2E5-Moduls der State Grid Corporation of China, die SZK- und SJ1-Turmtypen des 2F4-Moduls sowie die Türme ZM3-30 und ZM3-33 des 1C3-Moduls als Beispiele. Die relevanten Daten sind in der Tabelle 1 dargestellt. Gemäß der Referenzregel [5] ist die Gewindeform der Ankerschraube ein grobes Dreieck. Gemäß der Referenzregel [6] ist die Grundform des groben Dreiecks in Abbildung 1 dargestellt. Aus Abbildung 1 geht hervor, dass bei gleicher Gewindeneigung das Gewinde der Schraube und der Mutter kombiniert werden kann, wenn der große Durchmesser des Außengewindes größer ist als der kleine Durchmesser des Innengewindes.