Ankerbolzen sind tatsächlich die häufigste Art von Bolzen in unserem Leben, insbesondere Werbeschilder auf Hauptstraßen, Ankerbolzen in der Infrastruktur von Hochhäusern und sogar einige einfache Fabriken. Die meisten Maschinen zur Befestigung von Geräten benötigen auch Ankerbolzen. Die Ankerbolzen sind ebenfalls in detailliertere unterteilt, und die von verschiedenen Geräten verwendeten Ankerbolzen sind ebenfalls unterschiedlich.
Ankerbolzen werden im Allgemeinen unterteilt in: feste Ankerbolzen, bewegliche Ankerbolzen, Expansionsankerankerbolzen und selbstklebende Ankerbolzen. Je nach Form wird es unterteilt in: L-förmige eingebettete Schrauben, 9-förmige eingebettete Schrauben, U-förmige eingebettete Schrauben, geschweißte eingebettete Schrauben und eingebettete Schrauben der Bodenplatte.
Ankerbolzen sind im Boden oder im Fundament vergraben, einem Werkzeug, das das Fundament und die Maschinen verbindet. Im Allgemeinen wird runder Q235-Stahl verwendet. Die Bewehrung (Q345) hat eine hohe Festigkeit und es ist nicht einfach, das Gewinde der Mutter herzustellen. Bei glatten runden Ankerbolzen beträgt die eingegrabene Tiefe im Allgemeinen das 25-fache des Durchmessers, und dann wird ein 90-Grad-Haken mit einer Länge von etwa 120 mm hergestellt. Wenn der Bolzendurchmesser sehr groß ist (z. B. 45 mm) und die eingegrabene Tiefe zu tief ist, können Sie eine quadratische Platte am Ende des Bolzens schweißen, dh nur einen großen Kopf herstellen (es gibt jedoch bestimmte Anforderungen). Die vergrabene Tiefe und der Haken sollen die Reibung zwischen dem Bolzen und dem Fundament sicherstellen, damit der Bolzen nicht herausgezogen und beschädigt wird. Die Ankerbolzen haben die Funktion, Geräte ohne starke Vibrationen und Stöße zu befestigen.
Die Zugfestigkeit des Ankerbolzens ist die Zugfestigkeit des Rundstahls selbst, und die Größe entspricht der Querschnittsfläche multipliziert mit dem zulässigen Spannungswert (Q235B: 140 MPa, 16 Mn oder Q345: 170 MPa) ist das zulässige Zuglager Kapazität während des Entwurfs. Es ist die Querschnittsfläche (die zu diesem Zeitpunkt die effektive Fläche des Gewindes sein sollte) mit der Streckgrenze des Stahls zu multiplizieren (die Streckgrenze des Q235 beträgt 235 MPa). Da der Konstruktionswert auf Sicherheit ausgerichtet ist, ist die zulässige Spannung während der Konstruktion geringer als die Streckgrenze.